Na fase de esmaltação, a peça recebe várias camadas do produto que é previamente preparado, para que o acabamento fique perfeito. Dependendo do modelo pode ser aplicado também algum tipo de decoração serigráfica, que seria como uma estampa ou desenho sobre o esmalte.

       Depois de prontas as peças são revisadas e descartadas em caso de apresentarem alguma imperfeição.  Os defeitos são identificados visualmente por uma pessoa especializada e indicados com uma caneta diferenciada de giz que será reconhecida depois por uma máquina, que se encarregará de fazer a separação.

  O controle de qualidade está presente em todas as etapas da produção, desde o monitoramento da matéria-prima, a força das prensas, temperaturas das máquinas e revisão dos produtos finais, que precisam ser aprovados antes de serem embalados em caixas de papelão, plastificados e finalmente enviados para a distribuição e venda nas lojas, onde chegará ao cliente.

  Outra coisa que nos chamou atenção foi que todos os resíduos da fabricação são reaproveitados. Desde o pó da massa, os cacos, restos da quebra, até a água, que é tratada para ser utilizada novamente. Os detritos são reenviados para as primeiras etapas da produção para que o impacto ambiental seja reduzido, assim como os custos de produção, pois os próprios resíduos são reutilizados como matéria-prima, retornando ao início do ciclo de produção da cerâmica de revestimento.